布袋除塵器如何改進才能獲得高凈化效率（四）
氣箱脈沖布袋除塵器,單機除塵器,除塵器維修改造午陽環(huán)保根據(jù)多年布袋除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)而出,遵循布袋除塵器設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，_布袋除塵器凈化效率 。在優(yōu)化布袋除塵器時，需要考慮許多變量。每個布袋除塵器應(yīng)根據(jù)其應(yīng)用、溫度、粉塵負荷、微米分布、化學(xué)成分、空氣布料比率、罐口速度等因素而進行設(shè)計和安裝。在確定系統(tǒng)尺寸或評估系統(tǒng)時，重要的是要考慮所有參數(shù)。在一段時間內(nèi)收集數(shù)據(jù)并記錄這些數(shù)據(jù)對于在問題到達時對系統(tǒng)進行故障排除非常有用。
脈沖噴射系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因是過濾器與支撐籠的配合不當(dāng)。為了_脈沖噴射過濾器的正常工作，布袋和骨架之間的配合關(guān)系是至關(guān)重要的。過濾器太松或太緊會嚴(yán)重限制收集效率并導(dǎo)致過早失效。
市場上有許多類型的袋籠，但要注意確保袋籠結(jié)構(gòu)能正確支撐過濾袋，并優(yōu)化清潔和效率。對于審查很重要的變量包括使用的垂直金屬絲的數(shù)量以及應(yīng)采用什么類型的環(huán)形間距在集塵設(shè)備中正確操作。
15、新濾袋與圖層
將涂層注入袋濾室以在濾袋表面上建立多孔控制層。這可以防止由于碳氫化合物和水分攜帶而導(dǎo)致的顆粒滲漏，堵塞以及問題。在整個_換之后，應(yīng)使用涂層來預(yù)涂所有過濾袋，甚至可以持續(xù)使用涂層來_袋式除塵器的運行。
可用的涂層由用于在濾袋上形成初始控制層的多形顆粒組成。不同的顆粒尺寸允許空氣通道保持打開，保持壓降zui小化并使氣流zui大化。適當(dāng)?shù)耐繉舆€可以通過在清潔周期中使粉塵餅從袋中脫離而不是壓縮成物質(zhì)來_粉餅的釋放。結(jié)果將延長布袋的使用壽命，_的氣流量，并減少排放和壓力下降。
火花傳播可導(dǎo)致布袋除塵器火災(zāi)。這些涂層的組成與標(biāo)準(zhǔn)涂層相似，但添加了阻燃化學(xué)品。當(dāng)火花與涂層接觸時，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，熄滅火花。
16、過濾袋測試及分析
在運行過程中準(zhǔn)確分析過濾袋的方法是由信譽良好的測試機構(gòu)進行過濾袋分析。從除塵器中取出的布袋bi須保持其剛剛被拿出的狀態(tài)，以便能夠完成準(zhǔn)確的測試結(jié)果。然后將使用過的濾袋_密封在適當(dāng)?shù)娜萜髦胁⑺椭翜y試實驗室。
正確配備的實驗室將通過對織物和灰塵的重量，斷裂強度，滲透率，棉絮爆裂，柔性循環(huán)和化學(xué)分析進行完整的實驗室測試，為織物過濾器提供故障排除。測試報告也應(yīng)該用清晰簡潔的語言編寫，并附有完整的結(jié)論和建議。這些信息將需要根據(jù)設(shè)備的當(dāng)前操作參數(shù)進行評估以進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
有些實驗室還提供測試程序，幫助為布袋除塵器選擇合適的過濾介質(zhì)。來自布袋除塵器的灰塵顆粒樣品可以wan全評估微米分布，質(zhì)量體積，總體數(shù)量和表面積擴大的亞微米和微米尺寸的粉塵。
然后可以使用測試室來生成jing確的進口濃度，并根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的空氣布比例運行各種織物。在整個測試過程中不斷監(jiān)控收集效率和運行壓差性能。該評估與化學(xué)分析一起，可以選擇合適的過濾介質(zhì)，并且不需要進行大量的試驗。
17、吹管排列
脈沖噴射式清潔灰塵收集單元中濾袋失敗的一個主要原因是吹掃管在清潔系統(tǒng)中的錯誤排列。吹管用于提供壓縮空氣清潔，其將空氣送入過濾袋和袋籠組件的頂部。如果吹風(fēng)管孔未正確對齊過濾袋，則不會發(fā)生過濾器清潔。
如果吹風(fēng)管孔未正確居中，織物所受過大的力，可能會在過濾袋的頂部形成孔。這些孔終會導(dǎo)致布袋失效并需要_換。另一個潛在的問題是脈沖噴射清潔能量降低，并且由于濾袋底部脈沖氣體達到不了，濾袋可能無法清潔。
應(yīng)對吹風(fēng)管安裝及其與過濾器的對齊方式進行全面審查，并進行_改以確保設(shè)備的正常運行。這是一個很容易改變的非常快速的xiu復(fù)，它也可以在系統(tǒng)中產(chǎn)生顯著的改進。
18、使用粉塵濃度檢測儀
過去和現(xiàn)在的許多工廠都花費時間手動檢查每個過濾袋上的窟窿，孔洞和泄漏接縫，這些工作需要花費很長時間并且通常不準(zhǔn)確。另外，除非清晰可見，否則系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)性空氣泄漏（例如焊縫裂紋和不合適的金屬外殼蓋）不能被檢測到。
測試所有這些可能泄漏的方法是使用粉塵濃度檢測儀（環(huán)瑞科技）。以煉鐵高爐生產(chǎn)中煤氣的回收利用及余壓發(fā)電（TRT）為例，荒煤氣在經(jīng)過重力除塵和降溫后，進入布袋除塵器做精細除塵，凈煤氣從各除塵器的凈氣室經(jīng)支管匯入煤氣總管，進入下_余壓發(fā)電、熱風(fēng)爐、儲存罐。
粉塵濃度檢測儀裝在除塵器凈氣室出口的支管上，可實時監(jiān)控布袋除塵器的工況，對濾袋的破損和脫落起到早發(fā)現(xiàn)早報警的作用，便于及時維護。
粉塵濃度檢測儀裝在 (TRT)前端的凈煤氣總管上，在線檢測凈煤氣總管內(nèi)的粉塵濃度，對于管道內(nèi)粉塵濃度的異常實施報警，保護(TRT)設(shè)備不受損壞。
19、維護和記錄保存
正確的維護和記錄保存在袋式除塵器的運行中起著至關(guān)重要的作用。收集到的信息可以幫助實施有效的預(yù)防性維護計劃。檢查，觀察和維護的文件將有助于提升布袋除塵器的運行效率并防止工廠達到不合規(guī)狀態(tài)。
需要監(jiān)測和仔細記錄的區(qū)域包括布袋除塵器運行、生產(chǎn)過程、糧食裝載或燃料的變化。所有這些變量都會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生重大影響。應(yīng)監(jiān)測并記錄壓降波動，清洗周期調(diào)整和排放水平。
記錄保存包括定期記錄的信息和記錄在特定事件中的信息。應(yīng)定期保存的記錄包括跟蹤布袋除塵器壓降和入口溫度的圖表記錄。系統(tǒng)圖表記錄應(yīng)保持與當(dāng)前的布袋除塵器數(shù)據(jù)相比較。系統(tǒng)運行報告可以在原始系統(tǒng)啟動期間每小時保持一次以建立初始操作標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)運行一段時間后，其操作_為熟悉，這些報告可以減少到每班一到兩次。事件記錄保存在特定的時間，例如啟動，關(guān)機，行李檢查和故障期間。
所有這些信息都很容易獲得，并且在工廠中維護起來非常便宜。一些有用的具體文件包括布袋濾布實況報道，布袋除塵器維護報告和緊急工作表。
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