布袋除塵器的阻力由原始阻力和運(yùn)行阻力兩部分組成，也可以按照除塵器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的阻力，清潔濾袋產(chǎn)生的阻力和濾袋上堆積的粉塵層產(chǎn)生的阻力分類。布袋除塵器阻力一般為1500Pa。
一臺(tái)袋式除塵器設(shè)備阻力的產(chǎn)生有很多方面的原因,_其主要方面有以下幾點(diǎn):
1.除塵器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的阻力
袋式除塵器結(jié)構(gòu)阻力是指由袋除塵器進(jìn)出風(fēng)口、閥門、灰斗、箱體及其分布管道引起的局部阻力和沿程阻力，結(jié)構(gòu)阻力可借助相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)規(guī)定的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算確定，主要計(jì)算公式為摩擦阻力計(jì)算公式和局部阻力計(jì)算公式。根據(jù)摩擦阻力計(jì)算公式可分析得出：在相同處理風(fēng)量下，濾袋越長(zhǎng)、內(nèi)壁越粗糙、除塵器過(guò)流截面越小、氣流上升速度越高，則摩擦阻力越大，其中，濾袋長(zhǎng)度和除塵器過(guò)流截面也直觀反映在氣流上升速度上。因此，摩擦阻力大小主要受除塵器結(jié)構(gòu)型式和制作工藝以及氣流上升速度等因素的影響。
袋式除塵器的局部阻力主要集中在除塵器進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、閥門、進(jìn)風(fēng)道與袋室的過(guò)流截面、花板孔以及凈氣箱上。根據(jù)公式可分析得出：對(duì)于處理_的氣體，局部阻力大小主要受氣流速度和局部阻力系數(shù)兩因素的影響，因此，在設(shè)計(jì)袋除塵器結(jié)構(gòu)時(shí)，要合理選用各過(guò)流截面的風(fēng)速，同時(shí)盡量避免內(nèi)部風(fēng)速的突然大幅度變化。袋式除塵器結(jié)構(gòu)阻力通常為200～500 Pa，此部分阻力不可避免，但可以通過(guò)設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)和合理的流體動(dòng)力設(shè)計(jì)而盡量減少，使其不_過(guò)除塵器總阻力的20%～30%。
不同結(jié)構(gòu)的除塵器產(chǎn)生的阻力不同,_低壓行噴脈沖袋式除塵器而言,目前有灰斗進(jìn)風(fēng)的下進(jìn)風(fēng)方式和垂直于濾袋的水平進(jìn)風(fēng)方式,這兩種方式產(chǎn)生的阻力不同,下進(jìn)風(fēng)方式避免了分風(fēng)不均及氣流與濾袋的垂直沖撞,顯然產(chǎn)生的阻力要小。相同結(jié)構(gòu)的除塵器如果進(jìn)出風(fēng)口尺寸、箱體尺寸、閥口尺寸不同,氣流通過(guò)時(shí)的速度不同,產(chǎn)生的阻力也_不同;袋與袋之間的間距不同,氣流上升速度_不同,產(chǎn)生的阻力也不同;除塵器的過(guò)濾面積不同,過(guò)濾風(fēng)速_不同,產(chǎn)生的運(yùn)行阻力也_不同。總之,氣流速度越低,產(chǎn)生的阻力_越小。
2.清潔濾袋產(chǎn)生的阻力
袋式除塵器是利用多孔的袋狀過(guò)濾元件從含塵氣體中捕集粉塵的一種除塵設(shè)備,含塵氣體需要從濾袋的一個(gè)個(gè)微孔中通過(guò),不同的孔隙其氣體通過(guò)微孔的速度不同,新濾袋產(chǎn)生的阻力一般在50Pa～200Pa之間。
潔凈濾料阻力與濾料阻力系數(shù)和過(guò)濾速度成正比，通常情況下，潔凈濾料阻力為50～200Pa,與濾料纖維結(jié)構(gòu)、濾料結(jié)構(gòu)及后處理方式有關(guān)。工程實(shí)踐中，常用透氣率指標(biāo)表示潔凈濾料的阻力特性，透氣率越大，表示潔凈濾料的阻力越小。
3.濾袋上堆積的粉塵層產(chǎn)生的阻力
含塵氣體通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留在濾料的表面,相互之間搭接形成粉塵層,粉塵層是除塵器產(chǎn)生阻力的重要構(gòu)成,不同的粉塵層產(chǎn)生的阻力可達(dá)500Pa～2500Pa不等。因此,清灰效果的好壞對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有重要的影響。粉塵層比阻力與粉塵粒徑、粉塵層空隙率、粉塵負(fù)荷以及濾料特性有關(guān)。所以粉塵層阻力大小受粉塵粒徑、氣體含塵濃度、粉塵負(fù)荷、濾料材質(zhì)、過(guò)濾速度等因素影響。粉塵層阻力通常為500～2000Pa。
布袋除塵器控制阻力
袋式除塵器的保護(hù)與除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件—濾袋的保護(hù)密切相關(guān)。袋式除塵器的阻力為≤1500Pa。由兩部分產(chǎn)生：
1、袋式除塵器的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度是否合理；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響到除塵器的固有阻力值。從以往設(shè)計(jì)生產(chǎn)的除塵器來(lái)看，按以上思路設(shè)計(jì)的除塵器原始阻力都在350Pa左右。
2、袋式除塵器的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在900Pa左右，加上原始阻力，在設(shè)備阻力達(dá)到阻力值1500Pa左右時(shí)，清灰系統(tǒng)啟動(dòng)，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。
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